近日,湖南中大设计院“赛尔燃气焙烧装置”成功应用于内蒙古某铝厂400kA电解槽的焙烧启动。
该400kA电解槽的焙烧启动,焙烧周期为90个小时,最终焙烧温度为970℃,并持续保温12个小时。整个焙烧过程中温升控制不大于15℃/h,扎糊焙烧阶段温升不大于10℃/h。电解槽焙烧过程中,区域温度控制稳定,实际测量温度与控制目标的温度偏差小于15℃;燃烧器燃烧火焰运行稳定,噪声低;排烟口氧含量小于1%,实现了燃气的充分燃烧,节能效果突出。
本次应用的为第三代“赛尔燃气焙烧装置”,结合了大量的工程应用实践,在低温段采用PID自动控制,连续调节燃烧器的燃烧功率,炉膛温度可按控制曲线平稳升温;在600℃以上,采用温差自动控制(大、小火控制策略,小火常燃,大火根据温度控制需要投入运行),燃烧器在高温段增加了特殊冷却保护,避免了燃烧器过热,有效延长了燃烧器的使用寿命。
此次成功应用延续了“赛尔燃气焙烧装置”一贯的技术特点:焙烧温度分布均匀,升温速度控制平稳,能耗低,焙烧效果好。该装置的进一步推广应用,将为电解槽焙烧启动的高效、低耗、节能、环保提供强有力的技术保障。