钒在工业铝材中形成钒11耐火材料，在熔铸过程中起着重要的精炼作用，但比钛和锆的晶粒细化要小。钒能细化再结晶组织，提高再结晶温度。

    钙在工业铝材中的固溶性很低，与铝形成caal4化合物。钙是工业铝材的超塑性元素。钙约占5%，锰铝合金约占5%。钙和硅形成CASI，不溶于铝。由于硅固溶体的减少，工业纯铝的电导率略有增加。钙可以改善铝合金的切削性能。Casi2不能用于工业铝的热处理强化。微量钙有利于铝溶液中氢的脱除。

    铅、锡和铋是低熔点金属。它们在铝中的固溶性很小，强度略有降低，但能改善切削性能。铋在凝固过程中的膨胀有利于铋的填充和收缩。在高镁合金中加入铋可以防止钠的脆性。

    锑主要用作铝铸造工业的改性剂，而变形铝合金很少使用。铝镁变形铝合金中只使用铋来防止钠的脆性。为改善铝锌镁铜合金的热压和冷压性能，在铝锌镁铜合金中加入锑。

    铍能改善变形铝合金氧化膜结构，降低燃烧损耗和夹杂物。铍是能引起过敏性中毒的有毒元素。因此，铍不应包含在食品和饮料中。焊接材料中铍含量一般控制在8μg/ml以下，作为焊接基体的铝合金中铍含量也应控制在8μg/ml以下，钠几乎不溶于铝，固溶度大于0.0025%，钠熔点较低（97.8）。当合金中含有钠时，在凝固过程中会吸附在枝晶表面或晶界上。在热处理过程中，钠在晶界形成一层液体吸附层。当发生脆裂时，形成naalsi化合物。不存在游离钠和钠脆性；。当镁含量大于2%时，镁吸附硅析出游离钠，导致钠脆化；。因此，在高镁工业铝中不允许使用钠盐助焊剂。防止钠脆的方法是氯化。钠形成的NaCl排入渣中，铋加入金属基体中形成na2bi，锑加入na3sb或稀土中也能起到同样的作用。